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粉末冶金工艺中粉末的基本性能

文章出处:责任编辑:发表时间:2016-12-08【

粉末所有性能的总称。它包括:粉末的几何性能(粒度、形状等);粉体的力学特性;粉末的物理性能和表面特性。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。

粒度。它影响粉末的加工成形。烧结时收缩和产品的终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如:过滤材料的过滤精度在经验上可由原始颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与WC相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的WC原料才有可能。

粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法,如电解法制得的粉末,颗粒呈树枝状;还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状;气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外,有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度,由于颗粒间机械啮合,不规则粉的压坯强度也大,特别是树枝状粉其压制坯强度大。但对于多孔材料,采用球状粉好。

力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能,它是粉末冶金成形工艺中重要的工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据;粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力;粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低;而粉末的成形性则决定坯的强度。

化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能,因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规格。


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